工业硅行业正面临能耗与碳排放“双重红线”的刚性约束。2026年行业年会上，《工业硅和镁单位产品能源消耗及碳排放限额（草案）》披露：首次设立单位产品碳排放强制限额十大配资公司，取消还原剂差异化分档，三级能耗红线大幅收紧。一些产业人士认为，这意味着“花钱买碳配额”无法豁免违规产能，火电路线几近触线。行业告别粗放扩张，长期发展逻辑已彻底重构。
当前国内工业硅行业产能规模庞大，但产区分布、工艺水平、能源结构及配套设施差异显著，粗放式冶炼生产模式仍有残留。在“双碳”目标持续推进、新质生产力加速培育的政策背景下，工业硅与金属镁被列为有色金属行业绿色转型试点，率先启动能耗与碳排放强制性国家标准体系建设。
6月9日至11日，2026年中国工业硅产业链年会暨工业硅技术研讨会在新疆乌鲁木齐召开，会议期间重点召开《工业硅和镁单位产品能源消耗及碳排放限额》等三项国家标准工作会议，汇聚生产企业、行业协会、科研机构、期货机构等多方主体，围绕能耗分级、核算口径、落地细则、环保衍生风险等关键议题展开深度磋商，统一编制逻辑、细化约束规则，为后续强制性国标的落地实施夯实实操基础。
据了解，本次研讨的能耗限额标准由国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会主导推进，是对2024年10月1日起实施的《工业硅和镁单位产品能源消耗限额》（GB 21347-2023）的重大修订升级。新版《工业硅和镁单位产品能源消耗及碳排放限额（草案）》对标能效领跑者与碳效评价体系，兼顾能效管控与全流程碳足迹核算要求，通过明确分级能效红线、统一核算口径、抬高准入门槛，倒逼落后产能出清、推动冶炼工艺迭代，重塑行业绿色发展格局。
图为《工业硅和镁单位产品能源消耗及碳排放限额（草案）》稿
三级能效框架基本成型 准入门槛有望大幅收紧
期货日报记者从会议披露的《工业硅和镁单位产品能源消耗及碳排放限额（草案）》中了解到，本次新标准结合全行业多年实测生产数据，构建了清晰的一级、二级、三级三档能耗管控体系，指标收紧力度远超市场预期，将彻底重塑行业能效竞争格局。其中，未达到三级能耗限额标准的产能将面临限期整改、限产乃至依法淘汰。
对比现行标准，此前GB21347-2023中采用煤炭作为还原剂的工业硅企业，其三级能耗准入门槛为3900kgce/t。本次修订取消了针对不同还原剂类型的差异化分档，所有碳质还原剂统一执行更为严格的标准红线，约束力度显著增强，或将彻底消除以往因原料分档而产生的规则宽松空间。
据悉，原料核算口径优化是本次标准修订的核心攻坚内容。过去行业针对煤炭、石油焦、木炭、木片等原料设置差异化指标，不仅核算流程复杂、监管难度大，还容易滋生套利空间。经多方论证，会议明确统一核算规则，废止以往“单一还原剂占比50%”的前置判定条件，纠正此前部分企业为套取宽松指标刻意调整还原剂配比的行为，从而更好适配当前行业普遍采用混合配料的生产状况；同时精简核算表格，降低基层监管的落地难度。
针对市场关注的生物质能源豁免问题，编制组明确木炭、木片等生物质还原剂暂不纳入能耗豁免范围。一方面，若放开豁免，可能催生无序伐木采购行为，存在生态破坏隐患；另一方面，生物质原料成本较高、供给量有限，难以在全行业普及，单独豁免会造成规则不公、滋生套利空间，不符合行业公平竞争与绿色发展导向。
在差异化产品管控方面，421#化学级高纯工业硅因精炼工序较多，能耗天然偏高，是否为此类产品设置弹性放宽规则引发了行业热议。会议最终倾向于对全品类执行统一能耗指标，不再按产品牌号细分管控规则，由企业根据自身产品结构自主调整生产排期与工艺路线，以避免因细则过度细碎导致政策落地困难。
参会企业及机构普遍认为，余热发电配套将成为未来产能合规的核心分水岭。配备完整余热回收系统的生产线，通过常规工艺优化即可稳定将能耗控制在3000kgce/t以内；而未配套余热装置的产线，即便实施极致精细化管理，也仅能勉强达到三级红线标准。参照以往能耗政策的落地节奏，若新标准正式实施，管控力度将逐年收紧，按年度有序淘汰20%~30%的低效产能，行业产能格局有望迎来结构性重塑。
首设“单位产品最高碳排放量”红线 助力行业迈向高质量发展
本次国标修订的另一大亮点在于新增了工业硅单位产品碳排放强制限额体系，工业硅与金属镁成为全国首批试点行业。与传统碳市场交易、CCER自愿减排机制不同，本次碳排放限额属于法定刚性红线，不设协商余地与缓冲空间，将从根本上重塑行业低碳转型逻辑。
据会议披露的最新修正数据，新版标准设置了综合碳排放与直接碳排放的双重分级约束，层级逻辑严谨、梯度清晰。综合碳排放限额与直接碳排放限额均划分一级、二级、三级三个标准：规则明确要求，存量企业必须满足三级底线要求，新建、改建、扩建项目需达到二级准入标准，标杆企业则对标一级能效，由此形成“存量整改、新建提标、头部创优”的梯度治理体系。
针对市场普遍存在的概念混淆，浙商期货新能源项目部部长陆诗元向记者详细梳理三类碳管控工具的本质差异，破除市场认知误区。
据陆诗元介绍，全国碳市场配额交易与CCER自愿减排均属于市场化柔性调节工具，并不构成对生产的硬性约束。其中，全国碳市场按企业产能分配年度配额，企业若排放超标，只需外购碳配额即可继续生产——只要承担相应成本，高排放产能就能持续运营；而CCER则是通过造林、光伏等减排项目生成减排额度，用于企业履约抵消，仅作为成本补充工具。
“本次出台的工业硅单位产品碳排放限额国家标准，监管逻辑与现有碳市场机制存在本质区别，是企业生产经营必须严守的刚性约束。”陆诗元表示，新标准明确划定了每吨工业硅的碳排放管控上限，一旦单吨产品排放数值突破规定阈值，无论企业资金储备是否充足、手中碳配额持有量多少，都将被判定为不合规产能，相关企业会被要求整改、限产，无法通过采购碳配额实现合规豁免。
据了解，工业硅的高碳排放主要来自用电端与生产端两个环节：一是行业高度依赖火电冶炼，燃煤发电会产生大量间接碳排放；二是硅煤、石油焦等碳质还原剂在高温下氧化，会产生直接碳排放。业内人士表示，若企业继续采用传统火电生产模式，几乎无法达到三级合规要求，政策的底层逻辑正是要倒逼全行业推进绿电替代，彻底淘汰高碳粗放产能。
“这套能耗新规的所有指标设定，核心目标是降低工业硅生产过程中的二氧化碳排放。如果企业仍依赖火电生产，基本都会触碰三级标准的红线。”陆诗元解释道，这正是政策设计的根本逻辑——通过明确标准建立行业约束，倒逼全行业加大绿电使用比例，淘汰落后产能，推动行业实现高质量发展。
氯化钙粗放增效引争议 能耗、环保双线监管并行
本次年会重点研讨的另一核心议题，是行业内普遍采用的氯化钙粗放使用模式。据行业实测数据，在冶炼过程中添加氯化钙可优化炉况、稳定生产，使综合能耗降低10%~20%；部分濒临能耗红线的低效产能，也能借助这类助剂实现短期达标，这一做法已成为行业“内卷”竞争的重要手段。
“目前低品级工业硅仍占据市场主流，不少企业通过添加氯化钙作为助剂，实现产量提升与能耗达标。”茂县潘达尔硅业董事长陈晓燕表示，氯化钙虽在短期内增效降本效果显著，但其长期隐患突出，会造成设备腐蚀、烟气污染、固废氯离子超标等多重问题，欧美等国际龙头企业早已明确禁用，行业亟须摆脱对粗放型助剂的路径依赖。
四川省铁合金工业协会秘书长张勇补充道，使用氯化钙产生的含氯微硅粉和冶炼废渣中氯离子超标，不仅会直接加速生产设备腐蚀、缩短其使用寿命，若这些固废被用作建筑基础设施材料，还会间接腐蚀钢筋混凝土中的钢筋，埋下安全隐患。同时，这也会持续增加固废处置难度与环保风险，是典型的“短期降本、长期埋雷”的杀鸡取卵式生产模式，与行业绿色转型方向背道而驰。
针对行业争议，本次会议明确了权责边界，实现能耗管控与环保监管双线并行：能耗限额国家标准仅考核产品能效指标，而氯化钙衍生的大气污染、固废超标、基础设施腐蚀等问题，则由生态环境专项法规独立约束、从严监管，不纳入能耗考核范畴。不过该负责人也提醒，行业需警惕短期投机行为，摒弃粗放的增效路径，坚守绿色合规生产的底线。
政策处于行业预研、草案打磨阶段 或将重构行业转型发展逻辑
记者了解到，目前《工业硅和镁单位产品能源消耗及碳排放限额》整套标准仍处于行业预研与草案打磨阶段，尚未进入官方立项公示流程。主管部门秉持审慎推进原则，后续将持续汇总企业实测数据、优化指标细节、完善落地细则，并择机召开新一轮研讨会，整体立项与正式实施时间仍存在不确定性。
多位参会企业及机构人士表示，尽管政策落地存在过渡期，但行业长期发展逻辑已彻底重构。过往依靠产能扩张、低价“内卷”等模式的发展路径将全面终结。工业硅行业将逐步告别粗放扩产时代，未来竞争将聚焦能效水平、低碳工艺、技术迭代、合规成本四大核心维度。
“短期来看，政策预期持续释放，行业悲观情绪逐步修复，低效产能改造与出清预期升温，供需格局正逐步改善；中期随着国标正式落地、年度低效产能有序退出，行业过剩产能将持续收缩，头部合规企业与绿色低碳产能的竞争优势将进一步凸显；长期而言，工业硅行业将彻底告别野蛮生长，迈入绿色化、精细化、高质量发展的新阶段。”中信建投期货分析师王彦青认为，对于工业硅产业链而言，强制性能耗国标将重塑长期供应格局，低效产能收缩有望缓解行业阶段性产能过剩问题，头部合规企业的竞争优势也将进一步放大。
此外，王彦青认为，随着“双碳”管控向常态化、精细化推进，期货市场将进一步发挥价格发现与风险管理功能，助力实体企业锁定生产利润、对冲价格波动，为工业硅产业平稳完成绿色转型、培育新质生产力提供坚实金融支撑。
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